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干冰清洗去毛刺機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域: 1.清洗塑料沖壓模具 2.去除塑料零件的毛刺 3.納米注射去除毛刺 4.清洗灌裝系統(tǒng)和混合工廠 5.運(yùn)輸機(jī)的清潔、運(yùn)輸和處理系統(tǒng) 6.清潔干燥爐 7.清潔打印機(jī)及其周邊環(huán)境 8.清潔木材加工
發(fā)布時(shí)間：2021-02-24 點(diǎn)擊次數(shù)：276
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一、一臺(tái)機(jī)器設(shè)備或一個(gè)工藝零件，在組裝時(shí)或移動(dòng)時(shí)，都需要人工運(yùn)輸?shù)膮⑴c，如果產(chǎn)品或零件上有毛刺或尖角，會(huì)很容易劃傷手或其它身體部位?！ 《⑷绻粋€(gè)平板類零件上有毛刺，那么以這個(gè)有毛刺的面來(lái)定位或者和其它零件裝配在一起時(shí)會(huì)靠成尺寸不準(zhǔn)確
發(fā)布時(shí)間：2021-01-19 點(diǎn)擊次數(shù)：481
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金屬出現(xiàn)毛刺是大家都會(huì)遇到的問(wèn)題，如鉆孔、車削、銑削、切板… 毛刺的危害之一就是容易割傷！要怎么清除毛刺，就要用到去毛刺機(jī),拋光機(jī),板金件去毛刺機(jī)了?！ ∫?、人工去毛刺 這是比較傳統(tǒng)的通用方法，使用銼刀(銼刀有人工銼和氣動(dòng)銼)，砂紙
發(fā)布時(shí)間：2021-01-09 點(diǎn)擊次數(shù)：812
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一、化學(xué)去毛刺 化學(xué)去毛刺是利用化學(xué)能進(jìn)行加工，化學(xué)離子會(huì)附著在零件表面，形成電阻大、電導(dǎo)率小的膜層，保護(hù)工件不受到腐蝕，而毛刺由于高出表面，可以通過(guò)化學(xué)作用去除掉毛刺。這種去毛刺的方法被廣泛應(yīng)用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械等領(lǐng)域?！ 《?、
發(fā)布時(shí)間：2020-12-29 點(diǎn)擊次數(shù)：176
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很多機(jī)電設(shè)備和日常用品都得用到散熱器，像筆記本、汽車散熱器等等，它的重要性也是非常關(guān)鍵的，試想一下在炎炎的夏日你的筆記本經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，如果沒(méi)有散熱器是怎樣的燙手溫度，溫度過(guò)高不僅影響正常運(yùn)行還會(huì)減短使用壽命。 散熱片等產(chǎn)品在銑削平面
發(fā)布時(shí)間：2020-11-14 點(diǎn)擊次數(shù)：398
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電化學(xué)去毛刺加工可達(dá)到迅速去除、溶解毛刺并形成光滑圓角的目的。通過(guò)合理采用工具陰極遮蔽技術(shù)，可有選擇地去除毛刺，不會(huì)影響工件陽(yáng)極表面原有的尺寸精度和表面質(zhì)量?！ ∮绊戨娀瘜W(xué)去毛刺加工效果的工藝因素較多，如工具陰極的合理設(shè)計(jì)、脈沖電源的參
發(fā)布時(shí)間：2020-11-07 點(diǎn)擊次數(shù)：339
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在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，由于壓力沖擊和鎖模力不足等因素，毛刺的產(chǎn)生在所難免。近年來(lái)隨著壓鑄件質(zhì)量要求的日益提高，對(duì)毛刺的要求也更加嚴(yán)格，同時(shí)去毛刺的方式也層出不窮?！ ∪ッ坦ば蛞彩亲屓祟^疼的，小編這里對(duì)一些去毛刺的方式做簡(jiǎn)單介紹，希望對(duì)大家
發(fā)布時(shí)間：2023-08-11 點(diǎn)擊次數(shù)：483
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去毛刺，就是去除在零件棱邊所形成的刺狀物或飛邊?！ ∶踢@個(gè)小東西雖然不大，但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。所以近幾年隨著各行業(yè)對(duì)毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮?，F(xiàn)在常用的修邊、去毛刺主要有這么幾種，下面介紹幾種去毛刺常用的方法。
發(fā)布時(shí)間：2020-09-04 點(diǎn)擊次數(shù)：394
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一、 通快電動(dòng)工具Deburrer去毛刺機(jī)，這種小工具可以直接在板面上去掉毛刺，并且切邊無(wú)氧化，類似于這樣的小工具30°、45°、60°的傾角皆可使用，還可用于彎曲邊緣?！ 《ⅰ 〉聡?guó)利瑪?shù)娜艿脑O(shè)備，去毛刺倒角復(fù)合機(jī)，它可以去毛刺
發(fā)布時(shí)間：2020-08-24 點(diǎn)擊次數(shù)：432
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1、人工去毛刺 這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)銼刀?！ 『?jiǎn)評(píng)：人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。
發(fā)布時(shí)間：2020-08-07 點(diǎn)擊次數(shù)：314
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金屬切削過(guò)程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質(zhì)量，影響到產(chǎn)品的使用性能，有時(shí)甚至?xí)l(fā)事故。對(duì)于產(chǎn)生的毛刺問(wèn)題，人們通常用去毛刺工序來(lái)解決。去毛刺是一個(gè)非生產(chǎn)性過(guò)程，它不僅增加產(chǎn)品成本，延長(zhǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期，
發(fā)布時(shí)間：2020-07-21 點(diǎn)擊次數(shù)：224
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去毛刺機(jī)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及作業(yè)原理小齒輪鑄鋁件去毛刺機(jī)器結(jié)構(gòu)，全要包括支撐架、帶傳動(dòng)夾具，磨具、磨具支架、限位桿、滑動(dòng)桿、曲柄組織、電機(jī)等部件，夾具的旁邊面設(shè)董有彈性砂紙。其J：作過(guò)程如下:把小齒輪鑄鋁件放在傾斜槽中，在
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：314
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打磨組織全自動(dòng)去毛刺機(jī)，磨具4包含中心圓柱形磨具4.1和兩端為圓錐形磨具4.2,圓錐形磨具生要調(diào)整小齒輪鑄件與磨具之間的方位，完成小齒輪鑄件與圓柱形磨具4.1有用嚙合。磨具支撐
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：295
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1.使用：納米注塑手機(jī)/手表等加工職業(yè)去毛刺2.不銹鋼去毛刺設(shè)備原理：干冰清洗時(shí)噴發(fā)介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加快，經(jīng)過(guò)噴嘴噴出，沖擊需求清洗的作業(yè)外表。干冰顆粒本身溫度極低（-78℃）在常壓下直接由固態(tài)提高為氣態(tài)，吸收很多的熱量，導(dǎo)致待清
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：401
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迄今為止，業(yè)界還沒(méi)有樹(shù)立曩昔去毛刺的工業(yè)規(guī)范，因而您自己的規(guī)范就是唯一的規(guī)范。對(duì)有些人來(lái)說(shuō)，把工件的筆直毛刺去除后即視為完結(jié)了毛刺去除，而有些人則還有倒圓角的要求。憑仗幾千臺(tái)工作中的設(shè)備和半個(gè)多世紀(jì)來(lái)累積的經(jīng)歷，我們有才能為您量身定制契合您
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：355
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使用電解效果去除金屬零件毛刺的一種電解加工辦法，英文簡(jiǎn)稱ECD。將東西陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有去毛刺的部位鄰近，兩者相距必定的空隙（一般為0.3～1毫米）。東西陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊，其他外表用絕緣層覆
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：179
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熱能去毛刺機(jī)的去毛刺(飛邊)進(jìn)程是一種使用熱化學(xué)反響進(jìn)程，將所需去毛刺（飛邊）的零件，放在密閉容器內(nèi)，然后充入一定量的氫氣（或甲烷）和氧氣，去毛刺設(shè)備經(jīng)火花塞點(diǎn)著今后，混合氣體在瞬間內(nèi)反響，放出很多的熱，使毛刺（飛邊）在高溫（約3000o
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：219
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墊片是兩個(gè)物體之間的機(jī)械密封，一般用以避免兩個(gè)物體之間遭到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s走漏。因?yàn)闄C(jī)械加工表面不可能完美，去毛刺機(jī)使用墊片即可添補(bǔ)不規(guī)則性。墊片一般由片狀材料制成，如墊紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：287
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熱能去毛刺設(shè)備進(jìn)程是一種使用熱化學(xué)反響進(jìn)程。首先是將加工目標(biāo)的工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封焚燒室。燃?xì)馐且钥扇細(xì)怏w(天然氣/甲烷/氫氣)和氧氣的混合，以0.2~10Mpa范圍內(nèi)加壓充填到焚燒室?；旌戏贌牧繒?huì)依制品的投入量和毛刺的巨細(xì)而
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：202
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1、人工去毛刺這個(gè)也是一般企業(yè)遍及選用的辦法，選用銼刀、砂紙、磨頭號(hào)作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。簡(jiǎn)評(píng)：人工成本較貴，功率不是很高，且對(duì)雜亂的穿插孔很難去除。去毛刺設(shè)備對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略的產(chǎn)品。2、沖
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：193
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優(yōu)點(diǎn):熱能去毛刺具有去除毛刺、飛邊而又不影響和損傷工件的尺度或金相結(jié)構(gòu)的特色。熱能辦法能夠去除零件恣意部位的毛刺，包含手藝無(wú)法抵達(dá)的部位、零件內(nèi)孔交接處，乃至盲孔里的毛刺。它優(yōu)于手藝去毛刺的是： 加工后不需要查驗(yàn)是否有未去除和
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：1471
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熱能去毛刺機(jī)是一種去毛加工機(jī)械，熱能去毛刺機(jī)的熱能去毛刺進(jìn)程是一種使用熱化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程。將所需去毛刺設(shè)備的零件，放在密封作業(yè)室內(nèi)，然后充入一定量的甲烷氣體(CH4)或煤氣及氧氣(O2)混合氣體，經(jīng)火花塞焚燒今后，混合氣體在瞬間內(nèi)反應(yīng)，放出大量
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入板→四刷(2上2下)搖擺→高壓水洗(30Kg/cm2)→循環(huán)水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板該去毛刺機(jī)主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，外表氧化層及凈化板面的專用設(shè)備。30Kg/cm2的高壓清洗泵，能徹底去除鉆孔毛刺和外表的污物，是保證
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：353
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磁力去毛刺機(jī)是相對(duì)于傳統(tǒng)去毛刺機(jī)的不足與缺點(diǎn)上變革的新產(chǎn)品。使精細(xì)五金工件內(nèi)孔、死角、細(xì)微縫隙到達(dá)顯著較好的拋光去毛刺的作用。磁場(chǎng)散布均勻，高頻率旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，拋光作用更均勻，物體外表更潤(rùn)滑，亦可到達(dá)清洗作用?！ ∽鳂I(yè)原理： 磁力去毛刺機(jī)使用
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：212
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跟著塑膠職業(yè)的開(kāi)展，一種新式的自動(dòng)化機(jī)器誕生了，這就是超低溫去毛刺處理機(jī)。這種機(jī)械于上世紀(jì)90年代由日本開(kāi)發(fā)出來(lái)，本世紀(jì)初才開(kāi)端逐漸流行起來(lái)，并進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)?！ 〕蜏厝ッ烫幚頇C(jī)的作業(yè)原理是:液態(tài)氮在完全密閉超低溫狀態(tài)下，把已成形產(chǎn)品冷凍
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：176
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墊片是兩個(gè)物體之間的機(jī)械密封，一般用以避免兩個(gè)物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s走漏。由于機(jī)械加工外表不可能完美，運(yùn)用墊片即可填補(bǔ)不規(guī)則性。墊片一般由片狀材料制成，如墊紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：215
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磨粒流加工技能是一種最新的機(jī)械加工方法，它是以磨料介質(zhì)在壓力下流過(guò)工件所需加工的外表，完結(jié)去毛刺、除飛邊、磨圓角加工，以削減工件外表的波紋度和粗糙度，抵達(dá)精細(xì)加工的光潔度。 磨粒流加工適用于加工不同的零件和尺度。小至0.2mm的小孔或1.
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：147
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在機(jī)械加工過(guò)程中，工件的外表往往會(huì)發(fā)生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但損害很大，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致安全事故。所以，安全有用的去毛刺已成為工件加工過(guò)程中的一道關(guān)鍵工序。而熱能去毛刺法能夠有用快速的去除不同資料工件的毛刺，在去毛刺范疇具有很高
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：161
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有機(jī)械加工，就會(huì)有毛刺出現(xiàn)。選用機(jī)械式去毛刺的辦法，盡管去除了可見(jiàn)的毛刺，但總會(huì)留下次級(jí)毛刺，這也可能導(dǎo)致毛病和功能的損失。因而，在許多機(jī)械加工的零件仍是選用手藝來(lái)去除毛刺。手藝去毛刺主要是選用鋼銼，砂紙，磨頭打磨等辦法。 可是手藝去毛刺
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：136
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(一)不損害工件，熱能去毛刺具有去除毛刺、飛邊而又不影響和損害工件的尺度或金相結(jié)構(gòu)的特色?！ ?二)去除恣意部位的毛刺，特別針對(duì)形狀雜亂，手工無(wú)法到達(dá)的部位，例如零件內(nèi)孔交接處，乃至盲孔里的毛刺?！ ?三)作業(yè)效率高，適宜大批量的去毛刺處理
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：214
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傳統(tǒng)的去毛刺工藝是在水輪機(jī)上運(yùn)用手動(dòng)手動(dòng)砂輪或人工打磨。這些辦法盡管簡(jiǎn)略、簡(jiǎn)單，但效果不抱負(fù)，操作難度較大。近幾年來(lái)，一些企業(yè)選用熱能去毛刺的處理辦法，取得了杰出的效果。例如，原選用砂布輪曲軸油孔精加工，工藝簡(jiǎn)略，質(zhì)量好，效率高?！ 〗陙?lái)
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：130
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熱爆去毛刺也稱電加熱去毛刺，毛刺是國(guó)際機(jī)械制造業(yè)是公認(rèn)的最適宜的先進(jìn)小零件毛刺。現(xiàn)在，在我國(guó)只需兩家企業(yè)可以出產(chǎn)這種設(shè)備。它與氫和氧混合在封閉的腔室頂用來(lái)處理工件。它在短時(shí)間內(nèi)點(diǎn)著并焚燒，在極短的時(shí)間內(nèi)與工件表面的毛刺發(fā)作劇烈的化學(xué)反應(yīng)，去
發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：221
