如何利用電化學(xué)去毛刺原理提高生產(chǎn)是一個(gè)重要的生產(chǎn)問題。隨著社會(huì)的發(fā)展和機(jī)械化技術(shù)的提高，人們需要一臺(tái)性能好、自動(dòng)化程度高的機(jī)器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工去毛刺方法，所以電化學(xué)去毛刺加工是符合要求的。

　　由于毛刺的形狀、尺寸和性質(zhì)的不同，對(duì)其內(nèi)部和交叉孔洞內(nèi)的毛刺很難進(jìn)行清理。電化學(xué)去毛刺是解決這一問題的有效方法。介紹了電解液去毛刺的電化學(xué)機(jī)理，闡述了內(nèi)孔和交叉孔的去毛刺清洗效果。同時(shí)，研究了不同電解液流量及其他電化學(xué)條件下該裝置的去毛刺效率及效果。

　　電化學(xué)去毛刺工藝是金屬件交叉孔道交叉處毛刺和毛刺清除的難題。該技術(shù)使用成形工具加工工件的選定部分，并在工具和工件之間通過電流電解液來消除毛刺。在去毛刺的同時(shí)，在內(nèi)通道的交叉處產(chǎn)生一個(gè)均勻準(zhǔn)確的倒角。處理時(shí)間一般在10到30秒之間。

　　多數(shù)工件采用多電極頭，提高了工作效率。工作量取決于工件(正極)和工具(負(fù)極)之間的電流流量。電極頭通常設(shè)計(jì)成與工件表面成比例的形狀。金屬材料自動(dòng)選擇性去毛刺。機(jī)械部分連接到電解電源的正極作為陽極，成形工具連接到電解電源的負(fù)極作為陰極。兩極之間保持一定的間隙，使電解液循環(huán)。當(dāng)陽極和陰極沉浸在解決方案和傳遞到直流,電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在陽極表面和溶解金屬表面的機(jī)械部分形成了一個(gè)粘性液體集中在凹表面的機(jī)械部分,有更高的阻力和減少腐蝕。但機(jī)械零件表面會(huì)出現(xiàn)毛刺，受溫差影響，液膜不易形成。通電后電源線集中于陰極附近的毛刺，毛刺迅速溶解直至毛刺溶解，邊緣逐漸形成圓角，達(dá)到去毛刺的目的。